热板焊接机原理及组成作用

              1.热板焊机的焊接原理：

                  热板焊机主要通过温度控制的加热板焊接塑料零件。焊接时，加热板放置在两个塑料零件之间。当工件靠近加热板时，塑料开始熔化。工件表面的塑料在预设加热时间后会达到一定的熔化程度。此时，工件将两侧分开，加热板将其移开，然后两个工件将其组合在一起。当热板停止工作时，压力将持续几秒钟，形成强分子链，达到焊接目的。整个焊接过程可以超过原材料的强度。

                  2.热板焊机的组成及其作用：

                  热板焊机由气压传动、控制、电气、平台、热板模具和机械装置组成。

          1.气动传动部分

                  这一部分包括：过沱器、减压阀、油雾器、换向器、节流阀、气缸等。

          热板焊机首先由空气压缩机驱动冲程缸，驱动热板模具系统上下移动。在热板焊机的焊接过程中，根据焊接塑料部件的需要调整气压传动。

          2.控制部分

          控制部分由PLC它由温度控制器组成。主要功能是：一是控制气压传动系统的工作，定期控制气缸压力，降低焊接接头。焊接一段时间后，控制系统更换气阀，恢复焊接接头的位置；二是控制热板上塑料零件加热的工作时间，使整个焊接过程自动化。只有启动按钮产生触发脉冲，才能在整个焊接过程中自动完成。整个控制系统的顺序是：电源启动触发控制信号 气压传动系统，气缸压力模具下降，上下热板模具工作压力，保持一定的熔化时间 继续保持一定的压力时间 压力，上下压力模具回升 焊接结束。

          3.电气部分

                  触摸屏和（可编程）控制器、磁性开关和电加热管主要分为热板温度控制系统、上下模板和热板运动机构运动程序控制系统：空气开关引入三相380伏电源，温控器控制三相固态继电器SSR切断热板中电热管的加热电流，将热电偶埋在电热板上，作为温度信号反馈给温度控制器，实现电热板的温度控制；温度控制器智能控制固态继电器SSR输出电流。系统电路还设置了两个交流电流表来监控三相电流的断开和大小。系统电路还设置了两个交流电流表来监控三相电流的断开和大小。加热温度可根据加热板的加工温度要求提前设置和调整。

          4.模具及机械装置

                  这部分采用滑板结构，通过电加热将加热板的热量传递到上下塑料零件的熔接面。熔化其表面，然后迅速退出加热板。在两个气缸的作用下，塑料零件的上下胶件迅速压在一起，使加热后的熔接面迅速融合固化。整机以上模固定结构、下模固定结构、热模板集成三个模块为框架形式。本机配有铜电热板，由气缸前后移动，使用方便。

                  3. 设备工作流程方框说明：