钢管缩管机出现故障的原因及解决方法

钢管缩管机故障的原因及解决方案

如果钢管收缩机在正常情况下使用，故障率相对较低，但无论机器有多好，都不可避免地会出现故障，这是每个制造商都不可避免的问题。但是，如果可能出现故障，作为直接用户或制造商，我们应该及时了解这些故障，找出故障的具体原因，然后才能有针对性地解决。当然，这种故障有时是机器本身、钢管或操作不当造成的，所以让我们来介绍一下机器故障的可能原因。

1.点动不保磁？ 检查接触器保磁线是否有断路，包括接触点常开、积线插头和停止按钮，是否损坏或插入继电器。2.工作时接触器嗡嗡作响？ 打开接触器底盖，清理铁芯两板表面的油污或锈迹。 3.使用自动时，时间断电器超时。 断电器损坏时间。 4.开机时保险丝烧坏。 电路连电或电机烧毁。 5.无反应启动？启动或频繁断电，线路短路，检查接触器辅助触点和积线插头是否损坏，按钮部分是否卡住。 6.启动后停止故障，刀闸断开后恢复？ 1.接触时间过长或电流过大导致接触熔化。2.40型机可能是按钮开关损坏，其他型号可能是按钮损坏。 3.电磁铁芯两板表面油污。 7、漏电？ 如果电机在启动前膨胀，但感觉泄漏是由接触器上方的线路损坏引起的。检查从控制系统到电路板系统的电路是否损坏。启动后接触器下部泄漏的，应检查电机与电机之间是否有损坏。 8、接触器无 常吸合，按下启动按钮后振动多次？ 1.如果接触器线圈与控制按钮接触，应找到接实。 2.启动按动控制坏。 注意事项： 1.必须采取措施防止接触器因湿度变化而相对短路。 2.清除进出线污垢，防止短路。同时注意清理铁芯板表面的污垢。 3.当触头磨损严重，不能继续使用时，应及时更换新触头。

如有故障，应在调整前关闭机器，然后关闭电源，再进行调整。充电时记得不要调整，更不用说机器打开时了。这台机器里会有很多轴承。这些轴承在长期使用后不可避免地会磨损。如果轴承磨损越来越严重，可能会导致不锈效果和油漆效果不理想。定期检查机器。一般来说，每天做一次小检查，然后每月做一次大检查。如果轴承磨损严重，轴承需要根据相应的型号更换。

这里暂时介绍一些常见的故障原因。另一个需要注意的问题是，在所有这些实际操作中，都有一个模具，钢管将通过这个模具挤压成型。如果零件的尺寸与钢管的尺寸不匹配，钢管就不能送进去，或者钢管送进去后太松，就不能缩头。因此，在进料前，应确认零件的型号尺寸是否与钢管型号尺寸相匹配。一般来说，这项工作需要在每天上料前完成。