精密电阻焊的焊接优点介绍

精密电阻焊是将焊接工件压在两个电极之间，通过工件接触面和相邻区域产生的电阻热加热到熔化或塑性状态，形成金属组合的一种方法。点焊时，工件只焊接在有限的接触面上，即所谓的点，形成一个扁平的球形熔合。点焊可分为单点焊、多点焊和多点焊，在同一工艺中形成多个熔融核。

缝纫焊接类似于点焊。缝纫焊接时，工件在连续焊点前后通过两个旋转盘电极(滚轮)形成连续焊缝。凸焊是点焊的变形。工件上有一个预制的凸点。在凸焊过程中，一次可在接头处形成一个或多个熔点。在焊接过程中，电阻加热、压力热和压力后沿整个接触面焊接两个工件的端面 。

精密电阻焊具有以下优点：

①熔核形成时，总是被塑性环包围，熔化金属与空气隔离，冶金过程简单。

②加热时间短，热量集中，热影响小，变形应力小，焊接后无需安排校正和热处理工艺。

③焊接、氧气、乙炔、氩等焊接材料不需要焊丝、焊条等填料，焊接成本低。

④操作简单，易于机械化和自动化，改善了劳动条件。

⑤生产率高，无噪声和有害气体。在大规模生产中，可与其他制造工艺一起编织到装配线上。但由于火花飞溅，闪光焊接需要隔离。

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