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高频电阻焊在低碳钢行业中的应用介绍

发布来源:昆山驰尔特机电有限公司  发布日期: 2022-08-30  访问量:58

随着金属材料技术的发展,高频电阻焊在低碳钢行业的应用越来越广泛。

       低碳钢含碳量低,塑性好,导电导热性适中,焊接性好。在一般的高频电阻焊接中,可以通过简单的焊接循环获得满意的焊接质量。根据用途和设备条件选择,自动焊接时,如果设备容量足够,可采用快速焊接。如果容量不够,则必须降低速度,以确保所需的熔宽和熔深。移动工件时,为了便于对准预定位置,多采用中速焊接。如果没有气性要求,可以提高焊接速度。如果采用薄电极焊点,可以相应降低电极力和干接电流,适当提高焊接速度。

在低碳钢焊接作业中,应注意低碳钢是一种铁磁性材料。点焊机焊接时,焊件应逐渐伸入焊接电路,如气缸焊接,电路感应阻力逐渐增加,焊接电流逐渐减少,导致熔体尺寸减小,严重时未焊接。为防止焊接质量问题,可采取以下措施:

       将焊点分为两段,每段从中间焊到两端。

       将焊点分成几段,逐段调整焊接电流,以抵消焊接电流的变化。

       3.采用具有恒流控制功能的控制箱。

                           4.随着焊接板厚度的增加,焊件刚度增加,压缩时不易变形,焊接区难以紧密配合,分流增加,减少作用于焊接区域的电流和电极力。另外,由于熔核尺寸增大,冷却结晶时收缩缺陷的倾向也增大。

                           以上内容是低碳钢行业高频电阻焊的应用知识,希望对您有所帮助。

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