电阻对焊的焊接循环、工艺参数和工件准备

1、焊接循环

电阻对焊时，两工件始终压紧，当端面温升高到焊接温度Tω当两个工件端面之间的距离小到只有几个埃，端面之间的原子相互作用，在接头上产生共同的晶粒，从而形成接头。电阻对焊时的焊接循环有两种：等压的和加大锻压力的。前加压机构简单，易于实现。后者有利于提高焊接质量，主要用于合金钢、有色金属及其合金的电阻焊接。为了获得足够的塑性变形，进一步提高接头质量，还应设置电流顶锻程序。

2、工艺参数

电阻对焊的主要工艺参数有:伸长、焊接电流(或焊接电流密度)、焊接通电时间、焊接压力和顶锻压力。

(1)伸长l0?? 即工件伸出夹具电极端面的长度。在选择伸长时，应考虑两个因素：顶锻时工件的稳定性和夹具的散热。如果l如果0太长，工件在顶锻时会不稳定旁弯。l如果0过短，钳口散热增强，工件冷却过强，会增加塑性变形的难度。对于直径D的工件，一般低碳钢：l0=(0.5-1)d，铝和黄铜：l0=(1-2)d，铜：l0=（1.5-2.5)d。

(2)焊接电流Iω和焊接时间tω? 焊接电流通常以电流密度进行jω来表示。jω和tω是决定工件加热的两个主要参数。两者可以在一定范围内相应地进行

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