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钣金电阻焊是怎么进行焊接的啊

发布来源:昆山驰尔特机电有限公司  发布日期: 2022-07-30  访问量:67

简单地说:以电阻热为焊接热源,在压力作用下焊接,称为电阻焊。

优点

焊接电压低,电流大,生产率高;成本低,无需填充金属等焊接材料,焊接变形小,焊接后无需校正和热处理工艺;劳动条件好,操作简单,自动化生产方便。

缺点

焊接设备复杂,投资大;

对焊件的厚度和接头形式有一定的限制;目前还缺乏简单可靠的无损检测方法。

电阻焊可分为点焊、缝焊和对焊。

1.点焊

焊件组装成搭接接头,采用柱状电极加压通电,产生电阻热熔化焊件金属,形成熔核(焊点)。

相邻两个焊头的距离不宜过小 较小距离如下

点焊的应用

主要用于薄板冲压结构和钢筋构件;适用于焊接油箱、水箱等密封要求或接头强度高的薄板搭接结构件。

2、缝焊

焊件组装成两个滚轮电极之间的搭接或倾斜接头,滚轮压力焊件并旋转,驱动焊件向前移动,连续或连续供电,形成一系列焊点的电阻焊接方法。

应用

焊缝焊主要用于焊缝规则和厚度3mm油箱、各种容器、钢制散热器等具有密封要求的薄壁结构。

对焊

电阻焊接方法称为对接电阻焊,称为对接焊。

对焊可分为电阻对焊和闪光对焊。

电阻对焊

始终压紧两个工件的端面,用电阻热加热到塑性状态,然后快速施加顶锻压力(或不加顶锻压力只保持焊接时的压力)。

应用

表面紧凑,强度要求低,直径(或边长)小于20mm低碳钢棒和管道,或小于8mm焊接非铁金属棒和管道(焊接端面形状和尺寸相似的棒状件)。

闪光对焊

焊接部件组装成对接接头,连接电源,逐渐接近局部接触,在电阻加热下熔化金属,形成闪光,直到端部达到预定温度,快速施加顶锻力完成焊接。

应用

原则上,可铸金属材料可以用闪光焊接。有色金属和合金,如低碳钢、高碳钢、合金钢、不锈钢、铝、铜、钛等;不同的合金接头也可以焊接。

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