电阻焊接是压力焊接中应用较广泛的焊接方法。在外力作用下形成固定焊接接头的过程称为电阻焊接。它是压力焊接中应用较广泛的焊接方法。虽然其接头形式有限,但碳钢、低合金钢、不锈钢、铝、铜、镍、钛等有色金属的结构和部件材料非常广泛。主要可焊接机身、车身、自行车钢圈、保险箱、食品柜、锅炉钢管接头、洗衣机、冰箱外壳等。
电阻焊的焊接生产率高。点焊时,一般焊机每分钟可焊60点;快速点焊每分钟可焊500点以上;对焊直径40点mm棒材每分钟可焊接一个接头;缝焊厚度为1~4mm焊接速度约为每分钟0.5~1米。电阻焊不需要填充材料,通常不需要气体保护,焊接成本相对较低。电阻焊冶金工艺简单,焊缝金属化学成分均匀,与母材基本一致;电阻热集中,热范围小,焊接变形小,易于控制。电阻焊易于实现机械化、自动化、智能化、无强光和大量飞溅,劳动条件良好。电阻焊也有其缺点:由于焊接过程快,如果焊接过程因某些因素而波动,往往没有时间调整焊接质量的稳定性;到目前为止,没有良好的无损检测方法,因此很少用于重要的承载结构。焊接时,焊件的厚度、形状和接头形式有限。
一般电阻焊设备主要由三部分组成:①焊接电路主要由电极和二次电路组成;②机械装置由机架及相关夹紧工件及施加焊接压力的传动机组成;③电源可按要求连接,焊接顺序可控制各段时间,焊接电流控制电路可调。典型形状如下:
点焊是将两个工件连接在一起的焊接方法,在被焊工件的接触面之间形成许多单独的焊点。点焊主要适用于厚度小于4的焊接mm薄板搭接结构、金属网与交叉钢筋构件的连接。主要用于焊接低碳钢、不锈钢、铜、铝、镍、钛及其合金、复合网、电镀网等。广泛应用于制造航空、航空航天、高铁、汽车、钢筋构件、家具等产品。
凸焊的工作原理与点焊相似。它是一种电阻焊接方法,提前在焊件的贴合面上加工一个或多个突起点,使其与另一个焊件表面接触,并通电加热,使突起点坍塌,形成焊点。其本质是点焊的变形。主要用于焊接冲压件、螺母、螺钉、电线交叉、筛网等部件。
缝焊,又称滚焊,是在两个焊接工件的接触面之间形成多个连续焊点的焊接方法。缝焊常用于焊接需要密封的薄壁容器,广泛应用于汽车、飞机、家用电器等制造业。焊接材料包括:低碳钢、合金钢、铝合金、复层钢、电镀钢等。
焊接是沿整个接触面连续焊接两个焊接工件的焊接方法。焊接可分为电阻焊接和闪光焊接。焊接截面简单,截面直径一般小于20mm、紧凑型(圆形或多边形)主要由碳钢、不锈钢、铜、铝及其合金制成。闪光焊接,原则上可铸造的金属,如低碳钢、高碳钢、合金钢、不锈钢、铜、铝、钛等有色金属和合金;板、管件、型材、刀具等,也是一种经济高效的焊接方法。
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