精密电阻焊的焊接优点介绍

精密电阻焊是将焊接工件压在两个电极之间，通过电流通过工件接触面和相邻区域产生的电阻热加热到熔化或塑性状态，形成金属组合的一种方法。点焊时，工件只焊接在有限的接触面上，即所谓的点上，形成一个扁平的球形熔合。点焊可分为单点焊、多点焊和多点焊，使用两对以上的电极，在同一工艺中形成多个熔核。

缝纫焊接类似于点焊。缝纫焊接时，工件在两个旋转盘电极（滚轮）之间通过，形成连续焊接点前后的连续焊缝。凸焊是点焊的一种变形。工件上有一个预制的凸点。在凸焊接过程中，一次可以在接头处形成一个或多个熔点。在焊接过程中，两个工件的端面接触，并在电阻加热和压力后沿整个接触面焊接 。

精密电阻焊有下列优点：

①熔核形成时，总是被塑性环包围，熔化金属与空气隔离，冶金过程简单。

②加热时间短，热量集中，热影响区小，变形应力小，焊接后无需安排校正和热处理工艺。

③金属、氧、乙炔、氩等焊接材料不需要焊丝、焊条等填充物，焊接成本低。

④操作简单，易于机械化和自动化，改善了劳动条件。

⑤生产率高，无噪声和有害气体。在大规模生产中，可与其他制造工艺一起编织到装配线上。然而，由于火花飞溅，闪光焊接需要隔离。

以上内容是关于电阻焊的优点和相关知识。