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钣金电阻焊是怎么进行焊接的啊

发布来源:昆山驰尔特机电有限公司  发布日期: 2022-06-30  访问量:193

简单地说:以电阻热为焊接热源,在压力作用下进行焊接,称为电阻焊。

优点

焊接电压低,电流大,生产率高;成本低,无需填充金属等焊接材料,焊接变形小,焊接后无需校正和热处理工艺;劳动条件好,操作简单,自动化生产方便。

缺点

焊接设备复杂,投资大;

对焊件的厚度和接头形式有一定的限制;目前还缺乏简单可靠的无损检测方法。

电阻焊可分为点焊、缝焊和对焊。

1.点焊


焊件组装成搭接接头,采用柱状电极加压通电,产生电阻热熔化焊件金属,形成熔核(焊点)。

相邻两个焊头的距离不宜过小 较小距离如下


点焊的应用




主要用于薄板冲压结构和钢筋构件;适用于油箱、水箱等密封要求或接头强度要求高的薄板搭接结构件的焊接。

2、缝焊


焊件组装成两个滚轮电极之间的搭接或倾斜接头,滚轮压力焊件并旋转,驱动焊件向前移动,连续或连续或连续供电,形成一系列焊点的电阻焊接方法。


应用


焊缝焊主要用于焊缝规则和厚度3mm有密封要求的以下薄壁结构,如油箱、各种容器、钢制散热器等。

对焊

一种利用电阻热沿整个端面同时焊接两个工件的电阻焊接方法称为对接电阻焊,称为对接焊。

对焊可分为电阻对焊和闪光对焊。

电阻对焊




始终压紧两个工件的端面,用电阻热加热到塑性状态,然后快速施加顶锻压力(或不加顶锻压力只保持焊接时的压力)。

应用




适用于面紧凑,强度要求低,直径(或边长)小于20mm低碳钢棒和管道,或小于8mm焊接非铁金属棒材和管材(焊接端面形状和尺寸相近的杆状件)。

闪光对焊


焊接部件组装成对接接头,连接电源,逐渐接近局部接触,在电阻加热下熔化金属,形成闪光,直到端部达到预定温度,快速施加顶锻力完成焊接。



应用





原则上,可铸造的金属材料可以用闪光焊接。如低碳钢、高碳钢、合金钢、不锈钢、铝、铜、钛等有色金属和合金;也可焊接不同的合金接头。

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