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电阻焊焊接设备的简介和优缺点

发布来源:昆山驰尔特机电有限公司  发布日期: 2022-06-29  访问量:74

电阻焊是一种以电阻热为能源的焊接方法,包括以熔渣电阻热为能源的电渣焊和以固体电阻热为能源的电阻焊。由于渣焊具有更独特的特点,后面介绍了它。这里主要介绍了几种以固体电阻热为能源的电阻焊,主要包括点焊、缝焊、凸焊和对焊。电阻焊一般是一种焊接方法,使工件处于一定的电极压力下,并利用电流通过工件产生的电阻热熔化两个工件之间的接触表面。通常使用更大的电流。为了防止接触表面的电弧和锻造焊缝金属,焊接过程中应始终施加压力。在进行这种电阻焊接时,焊接工件的良好表面对获得稳定的焊接质量非常重要。因此,焊接前必须清理电极与工件、工件之间的接触表面。


优点:1)熔核形成时,总是被塑料环包围,熔融金属与空气隔离,冶金过程简单。2)加热时间短,热量集中,热影响区小,变形应力小,焊接后无需安排校正和热处理工艺。3)不需要焊丝、焊条、氧、乙炔、氩等焊接材料,焊接成本低。4)操作简单,易于实现机械化和自动化,改善了劳动条件。5)生产率高,无噪声和有害气体,可与其他制造工艺一起编织到装配线上。但闪光焊需要隔离,因为火花飞溅。


缺点:1)目前仍缺乏可靠的无损检测方法。焊接质量只能通过工艺样品和工件的破坏性试验来检查,并通过各种监测技术来保证。2)点和缝纫焊接接头不仅增加了部件的重量,而且由于两个板之间熔融核周围的角度,接头的抗拉强度和疲劳强度较低。3)设备功率大,机械化自动化程度高,设备成本高,维护困难,常用的大功率单相交流焊机不利于电网的正常运行。


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