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高频电阻焊在低碳钢行业中的应用介绍

发布来源:昆山驰尔特机电有限公司  发布日期: 2022-06-26  访问量:105

随着金属材料技术的发展,高频电阻焊的应用越来越广泛,高频电阻焊越来越多地应用于低碳钢行业的焊接。


低碳钢含碳低,且有很好的塑性与适中的导电、导热性能,故具有很好的焊接性,在通用高频电阻焊上,采用简单的焊接循环就可获得满意焊接质量。根据用途和设备条件选用,当自动焊时,若设备容量足够时可用速焊,若容量不够,须降低速度才能保证所需的熔宽和熔深时,宜用低速焊。用手扶移动工件时,为了便于对准预定位置,多用中速焊,若没气性要求时,焊接速度可以提高,如果采用薄电极焊点,则电极力和燥接电流均可相应减小,焊接速度可适当提高。

在低碳钢焊接作业中,应注意低碳钢是一种铁磁性材料。当点焊机焊接时,焊件应逐渐伸入焊接电路,如气缸焊接,电路感应阻力将逐渐增加,焊接电流将逐渐减少,导致熔体尺寸减小,严重时未焊接。为防止焊接质量问题,可采取以下措施:

1、把焊点分成两段,每段都从中间焊至两端。

2、把焊点分成几段,逐段调整焊接电流去抵消焊接电流的变化。

3、采用具有恒流控制功能的控制箱。

4、随着焊接板厚增加,焊件刚性加大,受压时不易产生变形,焊接区难以紧密贴合,分流增大,使作用在焊接区的电流和电极力减小。此外,由于熔核尺寸增大,冷却结晶时,产生收缩性缺陷的倾向也增大。

以上内容是低碳钢行业高频电阻焊的应用知识,希望对您有所帮助。

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