电阻焊电源十大特点介绍

式电阻焊专为各种不同金属材质的触点设定焊接方案，焊接效率高、焊点一致性好、成品率高、操作简单等优点;避免高频感应焊接导致黄铜片使用寿命缩减缺陷;采用了当今较先进的焊接电源，焊接机头加压为精密分级加压机构，有效减小了电极对触点的瞬间冲击力，防止了银触点的变形。焊点美观、牢固、接触电阻小、焊机本身具有焊接质量在线控制功能、电网电压波动自动补偿、过欠压保护报警等功能，从而能满足提高产品合格率、高效的生产要求。

电阻焊电源的特点：

1.直流输出。焊接电流为脉动直流(且波纹度小)，无交流过零、不连续加热工件的缺点，热量集中，提高了焊接热效率。特别适用于有色金属材料和部分难焊材料的焊接，焊接工艺稳定，焊接质量显著提高。同时延长了电极的使用寿命。

由微控制器组成(MCU)具有恒电流、恒电压、恒功率和定脉宽控制功能。

3.逆变桥采用软开关技术，减少开关损耗和电磁干扰。

4.诊断和保护各种故障。

5.储存多组焊接参数，方便各种焊接

6.三段加热设置，带电流缓升缓降功能，时间宽度设置(0-250ms或0-1s)，需要复杂的焊接工艺。

7、高清 LCD同时显示多种内容。

8.强大的外部通信功能:焊接结束、故障、计数信号、RS-232数据通信口(选择)，便于自动焊接。

9.数据存储EEPROM，无电池寿命问题。

10.响应速度快。逆变频率高(4)kHz、1kHz)，通电时间控制周期为0.25ms或1ms，与通常交流焊机的20相比ms提高80或20倍，控制精度显著提高。与电容储能焊机相比，无需充放电，可控性显著提高，特别适用于高质量、高精度、高速焊接。