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热板焊接机工作原理

发布来源:昆山驰尔特机电有限公司  发布日期: 2022-06-16  访问量:207

热板焊机主要通过温度控制的加热板焊接塑料件。

焊接时,加热板放置在两个塑料部件之间。当工件靠近加热板时,塑料开始熔化。预设加热时间后,工件表面的塑料将达到一定的熔化程度。此时,工件将两侧分开,加热板将其移开,然后两个工件将其组合在一起。当达到一定的焊接时间和深度时,将完成整个焊接过程。


热板焊机设备规格

根据热板装置,热板焊机可分为垂直或平行。

2.根据模具,热板焊接可分为水平和水平。即水平热板焊机和水平热板焊机。

3.热板焊机的体积取决于焊接部件的尺寸,可根据设备的尺寸选择气动、液压驱动或伺服电机驱动。即气压热板焊机和油压热板焊机。

4、可根据焊接程序选择半自动或全自动模式。设备保持良好的稳定性,可保证焊接温度、加热时间、冷却时间、加热深度、焊接深度压力、转移时间等一致的焊接效果和高度精度。其他选择性焊接参数也可调节,水平热板设计设备,热板可作为90°旋转以便清洁

热板焊机的组成

热板焊机的组成及其作用:

热板焊机由气压传动、控制、电气、平台、热板模具和机械装置组成。

1.气动传动部分

这一部分包括:过沱器、减压阀、油雾器、换向器、节流阀、气缸等。

热板焊机首先由空气压缩机驱动冲程缸,驱动热板模具系统上下移动。在热板焊机的焊接过程中,根据焊接塑料部件的需要调整气压传动。

2、控制部分

控制部分由PLC它由温度控制器组成。主要功能是:一是控制气压传动系统工作,定期控制打开气阀,气缸压力降低焊头,压力一定,焊接后压力一段时间,然后控制系统更换气阀,使焊头恢复复位;二是控制热板上塑料零件的加热工作时间,使整个焊接过程自动化。只有启动按钮产生触发脉冲,整个焊接过程才能自动完成。整个控制系统的顺序是:电源启动触发控制信号气压传动系统,气缸压力上下压力模具下降,压力在上下热板模具工作,保持一定的熔化时间,继续保持一定的压力时间,上下压力模具恢复焊接结束。

3、电器部分

触摸屏和(可编程)控制器、磁性开关和电加热管主要分为热板温度控制系统、上下模板和热板运动机构运动程序控制系统:空气开关引入三相380伏电源,温度控制器控制三相固态继电器SSR切断热板中电热管的加热电流,将热电偶埋在电热板上,作为温度信号反馈给温度控制器,实现电热板的温度控制;温度控制器智能控制固态继电器SSR输出电流。系统电路还设置了两个交流电流表来监控三相电流的断开和大小。加热温度可根据加热板的加工温度要求提前设置和调整。

4.模具和机械装置

这部分采用滑板结构,通过电加热将加热板的热量传递到上下塑料零件的熔接面。熔化其表面,然后迅速退出加热板。在两个气缸的作用下,塑料零件的上下橡胶零件迅速压在一起,使加热后的熔接面迅速融合固化成一体。整机为框架形式,由上模固定结构、下模固定结构、热模集成三个模块组成。本机配备两块铜电热板,由气缸前后移动,使用方便。

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