滏镕钢管缩管机产品介绍

钢管缩管机的英文名称通常翻译成：crimping chine 或者crimper。缩压机是一种用于扣压管件总成的 液压设备，其将所配套的金属接头通过缩管机机的模具施加收缩力，将金属接头牢固的扣压在所配套的工程机械用高压油管或汽车上的刹车管、 机油管、空调管、动力管上。缩管机适用于各类机械高低压油管、气管、水管、电缆接头、汽车空调管、汽车动力转向管、机油管、汽油供油 管，以及建筑配件、日用热水气管的扣压，广泛用于车辆、工程机械、液压机械、焊割设备等行业。

收缩机的分类可分为液压高压管收缩机、制动管收缩机、空调管收缩机、动力管收缩机等，如机械结构可分为直管收缩机、双柱收缩机、开口收缩机、C 型式缩管机按控制方式可分为机电缩管机，PLC其优点和技术性能如下：

1、采用双液压电路运行原理，即活塞的进退、模具的开口和收缩运动都依赖于液压电源产生的电源。它不仅移动平稳，回程快，而且不会发生弹簧回位，使模具无法打开和锁定。气缸锁紧系统的设计是前后连接的，容易按下各种异形弯头。

2、液压系统由电 机、油泵、电磁阀、压力调节阀和液压阀组成。此外，在双液压油路中，还增加了一个快速排气阀油路，以实现更快的 回位，降低速度可调、噪声和系统压力。

3、控制电路适用于电气控制系统PLC维修电路简单，维修方便，更换简单。

4、缩管机模具和模座采用无累积误差的加工工艺，保证缩管后产品的扣线间隔均匀，无大小头。

5、为了缩管机的永久机械精度和使用寿命，不仅选用优质合金钢材料锁紧机构部件，还采用独特的热处理工艺。因此，扣机使用寿命长 ：与材料选择、热处理、加工工艺和结构的合理性密不可分！

的领先产品之一，是国内外同类产品的综合优势，体积小、 重量轻、结构紧凑、操作简单、油路设计先进、效率高、性能可靠，具有手动扣、半自动扣、自动扣、扣速度可调等优点。

一、缩管机的工作原理

油泵安装在油箱中，浸泡在液压油中，达到科学冷却和静音的设计目的。油泵在电机驱动下输出液压油，促进气缸内柱塞的移动，导致模具座径向收缩，实现软管接头外套的挤压。当收缩量达到千分尺的预定值时，挤压自动停止。电磁换向阀更换后，气缸内的柱塞反向移动，模具打开，按压软管完成。

二、缩管机安装调试

搬运：缩管机适宜采用叉车搬运，并以缩管机底部受力，缩管机严禁倒置。严禁搬抬缩管机头及电机、电器箱部位。

安装：收缩机应水平放置在稳定的基础上，并进行接地处理。

注油:打开油箱盖，加入油箱68#耐磨液压油位表2/3。

接电:将电源线连接到压管机规定的电源上，启动电机观察转向，电机转向应与电机标准方向一致。如果电机转向与标准方向不一致，请更换两条电源线的位置。

千分尺：用于调节扣压软管的收缩，逆时针压入半周以上1mm，顺时针少压半周1mm。

压力调节：压管机系统较大压力为31.5Mpa，通过溢流阀调整，顺时针调整压力增加，逆时针调整压力降低(出厂时已调整，必要时可自行调整)。

模具开启速度调整：模具开启速度由分流阀控制，顺时针调整，开启速度加快，逆时针调整，开启速度减慢，但开启速度过快会增加噪音，较佳值不大于10Mpa(出厂时已调整，必要时可自行调整)。

三、钢管缩管机操作

1. 缩管机首次使用时，应扣空载20~30二、观察各部位正常后方可使用。

2.冬季使用 缩管机时，应空载扣压20~30第二，为了提高油温。

3. 按下打开按钮。模座打开后，根据按压软管的规格选择相应的模具安装在模座上，并调整千分尺的尺寸。

4. 将套好接头的软管放在压管机头内的适当位置，使所有长度一次扣留。

5. 按下扣压按钮执行扣压操作，直至压管机头停止扣压自动张开模具为止。

6. 取出扣好的软管总成，用游标卡尺检测扣好的接头外套尺寸。如果与参数表不一致，应微调千分尺尺度，直至下一根软管扣满足要求。