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液体电热管爆管原因分析

发布来源:昆山驰尔特机电有限公司  发布日期: 2022-06-03  访问量:193

加热水和油时,客户经常反馈电热管爆管。

加热管爆管图片

今天对这个问题做一个简单的原因分析:

1、当电热管受潮,绝缘电阻低于10兆欧通电时,容易导致加热管绝缘击穿爆管。

2、如果电热管接线棒与电热丝连接,接线底部为圆柱形。在安装粉末的过程中,缩管可能会导致空心或不密实。长期加热后,由于导热性差,热量散热过慢,导致电热丝熔断或熔化。

3、电热管加热油或加热水时,会出现表面结垢或油垢。油垢和水垢会直接影响加热管的传热,电热管容易因内部温度过高而烧坏。管道爆炸严重。

4、电热管中使用的氧化镁粉一般质量较好,中高温粉工作温度小于800℃,但是有些电热管设计的表面负荷很大(简单来说就是发热区每米功率很大)。一旦脱水干烧,温度继续升高,很快就会达到1000℃这样会导致氧化镁粉烧坏;从长远来看,镁粉的绝缘性能下降,导致漏电爆管。

5、铁铬铝电热丝主要用于加热液体的加热管(0Cr25Al5),这种电热丝理论耐温性可以达到1200℃,但这种合金含有铝,铝的耐温性很低(660.4℃),在加热过程中一旦温度过高,电热丝中的铝离子会变得很活跃并析出与氧化镁粉结合,由于铝是导体,长期工作后导致镁粉绝缘性能下降,电热管使用寿命降低。

从第三条、第四条、第五条可以看出,加热液体加热管较禁忌的是加热管表面温度过高,因此加热管表面温度过高的控制主要从两个方面注意:

(1)必须根据加热液介质确定加热液体加热管的表面负荷设置;

(2)设计时,记得提前确认发热区不发热区;

(3)使用加热管时,必须注意发热区域不能脱离液体干烧。

6、加热管引线杆一般为铁棒,因为铁棒导热性快,但由于铁棒耐氧化性差,如果清洗后不及时使用,会氧化生锈。不排除有些工厂使用生锈的引线杆。灌粉时,氧化铁屑颗粒可与氧化镁粉混合,导致电热管绝缘性能下降。

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