数控机床折弯机模具广泛应用于金属材料钣金加工厂,是处理金属材料钣金材料的专用工具。
折弯机模具的关键可分为两类,一类是下模(模座)和附件,另一类是下模(凹模)和附件。下模部件包括下模夹具、下模、模柄、模头等舱。下模部件包括下模、下模支架、模座、模夹等。这些都可以相互组成。所有这些都必须由模具材料制成。
在使用折弯机模具时,上述模具(模座)挤压板表面,下模(凹模)限制板表面,然后使板变形,使其看起来像每个人都想要的东西。在此环节中,板弯曲变形,弯曲弧内的材料缩小,板的外部材料拉伸。在整个过程中,模具材料和板之间不可避免的冲击和摩擦,因此模具材料在长期应用后会造成不可避免的损坏。折弯机模具材料与产品之间的接触面积通常是新表面;接触应力很高,有时超过生产加工材料的抗拉强度;接触表面温度很高,可以实现200℃-500℃,较大可达800-1000℃,模具材料损坏通常是机械设备损坏、热变形和有机化学方法的结果。
正因为如此,无锡神冲觉得,在选择折弯机模具材料时,应考虑强度、耐温性和耐磨性等几个特点。我们通常会选择T8-T12碳钢用于其中T10使用较多,延展性适中,耐磨性好,热处理工艺后强度较大60HRC以上,并且它的产品成本较为低,可是它的切削性能差,耐温性差( 250℃ )。一般折弯机模具使用较多。如果需要更好的模具材料,则使用42CrMo高韧性合金工具钢,42CrMo属于超高强度钢板,韧性高,延展性好,热处理性好。热处理后具有较高的疲劳强度和抗多重冲击工作能力500℃在以下工作中。热处理工艺后强度为45-48HRC上下更合适。目前,数控机床折弯机模具多采用42CrMo材料。更强的是冷模钢Cr12MoV,它在材料中添加了适当的铬、钼、钒等铝合金原料,提高了材料的淬火刚度和切割性能,促进了热处理材料的综合物理性能远高于其他类型的不锈钢板,适用于各种冷冲压工具,截面大,外观复杂,应用频繁。模具精度高,使用寿命长,但材料应用成本要高得多。
随着21世纪的到来,新材料、新技术、新工艺层出不穷,也有一些会进入折弯机模具材料,让我们翘首以待。
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