热板焊接机原理及组成作用

1.热板焊机的焊接原理:

热板焊机主要通过温度控制的加热板焊接塑料零件。焊接时，加热板放置在两个塑料零件之间。当工件靠近加热板时，塑料开始熔化。预设加热时间过去后，工件表面的塑料将达到一定的熔化程度。此时，工件将两侧分开，加热板将其移开，然后两个工件将其组合在一起。当热板停止工作时，压力将持续几秒钟，使其凝固成型，形成坚固的分子链，达到焊接目的。焊接强度可超过原材料强度，完成整个焊接过程。

2.热板焊机的组成及其作用:

热板焊机由气压传动、控制、电气、平台、热板模具和机械装置组成。

1.气动传动部分

此部分包括有：过滹器、减压阀、油雾器、换向器、节流阀、气缸等。

热板焊机首先由空气压缩机驱动冲程缸，驱动热板模具系统上下移动。在热板焊机的焊接过程中，根据焊接塑料部件的需要调整气压传动。

2.控制部分

控制部分由PLC它由温度控制器组成。主要功能是：一是控制气压传动系统的工作，定期控制下打开气路阀，气缸压力降低焊接头，压力一定，焊接一段时间后，然后控制系统更换气路阀，使焊头恢复复位；二是控制热板上塑料零件加热的工作时间，使整个焊接过程自动化，只有启动按钮产生触发脉冲，才能在整个焊接过程中自动完成。整个控制系统的顺序是：电源启动触发控制信号 气压传动系统，气缸压力加压模具下降，压力在上下热板模具工作，保持一定的熔化时间 继续保持一定的压力时间 压力，上下加压模具回升 焊接结束。

3.电气部分

触摸屏和（可编程）控制器、磁性开关和电加热管，电气部分主要分为热板温度控制系统和上下模板和热板运动机构运动程序控制系统：空气开关引入三相380伏电源，温度控制器控制三相固态继电器SSR切断热板中电热管的加热电流，将热电偶埋在电热板上，作为温度信号反馈给温度控制器，实现电热板的温度控制；温度控制器智能控制固态继电器SSR输出电流。系统电路还设置了两个交流电流表，以监控三相电流的断开和大小。加热温度可根据加热板的加工温度要求提前设置和调整。

4.模具和机械装置

这部分采用滑板结构，通过电加热将加热板的热量传递到上下塑料零件的熔接面。熔化其表面，然后迅速退出加热板。在两个气缸的作用下，塑料零件的上下两块胶件迅速压在一起，使加热后的熔接面迅速融合固化。整机为框架形式，由上模固定结构、下模固定结构、热模板集成三个模块组成。本机配备铜电热板，由气缸前后移动，使用方便。

3.设备工作流程方框说明 :